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超声波模具易裂的原因是什么?


  超声波模具容易裂主要是由两个大的方面引起!
  第一:超声波模具设计不够合理,制作不够精细,频率修整时没有达到最佳频率,所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去,然后大部分滞留在超声波模具内,久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹,要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家来制作超声波模具,经验绝对占据成与败一半以上,再就是师傅在制作时是否有按照设计去制作,是否有多次修整频率使得模具达到最佳的状态。
  第二:超声波模具在选材上,一般超声波模具制作使用最为常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质,在镁铝合金上又有很大的区别,一般制作时会选用进口的7075铝合金,耐磨,抗腐蚀性,机械性能好,硬度上要比其他的铝合金稍高,是超声波模具的最佳选材,在价格上也相对较高,一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小,也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具,因为比较硬,在切割方便比较难,所以一般会用来制作比较平整的模具,在这三种材质上钛合金的使用寿命是最高的,几乎不会出现裂纹的情况,在价格上也是三者中最贵的。
  以上的两点就是造成超声波模具裂痕的主要原因,其一是最大元凶。如果您是打算要制作超声波模具的话,只要你不在价格上过分的砍价,相信厂家都不会去选择那些综合性能差的材质去制作模具。所以说第一点是制作模具是否耐用的主要因素,制作超声波模具请选择有经验丰富的超声波模具制作厂家。
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